電動葫蘆起升過程中應(yīng)對電動葫蘆的同步情況進行檢查，至少應(yīng)檢查5次。第一次：罐體提升剛好離開墊塊后，應(yīng)停機檢查電動葫蘆同步情況，查看所有電動葫蘆鏈條受力是否一致，罐體垂直度是否滿足規(guī)范和專項施工方案要求；第二、三、四次：每提升1/3板高左右，應(yīng)停機機檢查電動葫蘆同步情況，查看所有電動葫蘆鏈條受力是否一致，罐體垂直度是否滿足規(guī)范和專項施工方案要求；第五次：罐體被提升至規(guī)定的安裝高度后，應(yīng)停機機檢查電動葫蘆同步情況，查看所有電動葫蘆鏈條受力是否一致，罐體垂直度是否滿足規(guī)范和專項施工方案要求。在提升過程中出現(xiàn)起升不同步、受力不均時，可通過啟動微調(diào)電路分別單獨控制單個電動葫蘆，使整個提升系統(tǒng)處于同步狀態(tài)，每個倒鏈處于同等高度，受力狀態(tài)一致。為避免意外事故發(fā)生，必須進行嚴格檢查，滿足要求后方可進行后續(xù)提升工作。

焊罐電動葫蘆提升前，必須對作業(yè)人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，讓所有作業(yè)人員熟悉安裝技術(shù)流程，熟知作業(yè)中潛在的危險源和應(yīng)對措施。提升前先進行試提升機試驗，在空載的狀態(tài)下，分別啟動整體提升和下降控制開關(guān)，查看所有電動葫蘆升降是否一致，升降速度是否同步；然后分別啟動單個電動葫蘆的提升和下降控制開關(guān)，查看所有電動葫蘆的升降順序是否與單個控制開關(guān)順序相同，有無扭卡現(xiàn)象等。空載試提升確認無任何問題后，方可進行正式提升作業(yè)。